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耐磨球閥通常用于電廠鍋爐排灰、礦粉輸送、粉煤輸送、紙漿泵送等等，超耐磨性球閥通常用于有機(jī)硅、多晶硅、礦粉輸送、粉煤噴煤輸送、坭漿泵送等等。
系列有二大類，一種是通過注滲碳化鎢耐磨合金到閥門球體表面，增加球體的硬度，增加其耐磨性，使介質(zhì)顆粒通過閥門管道時，能夠抵抗介質(zhì)對閥體的尤其是球面與密封環(huán)的沖刷磨蝕，而增加其使用壽命，其硬度通常在鉻氏硬度45-55之間。
另一大類是通過超音速火焰噴涂設(shè)備和火焰噴涂往球體表面噴涂碳化鎢耐磨合金，使其硬度達(dá)到70-80之間，可以抵抗硬度更大的顆粒介質(zhì)之磨蝕，這類是巨龍閥門所生產(chǎn)的超耐磨性球閥。除此之外，我們還為客戶量身定做，提高個性化服務(wù)，提供非標(biāo)結(jié)構(gòu)及進(jìn)口替代設(shè)計及生產(chǎn)。
通常在了解用戶所需要產(chǎn)品的工況情況、介質(zhì)情況、溫度壓力等要求而作出推選，同時也考慮其性價比盡量為客戶節(jié)省成本。
使用溫度可達(dá)425度，采用單向密封形式。驅(qū)動方式有手動、電動和氣動等。公稱通徑：DN15-200， 公稱壓力：1.6-4.0MPa， 適用溫度：-29℃-425℃，材料：WCB、304、316等。
球閥的維修裝配
1） 必須先查明上、下游管道確已卸除壓力后，才能進(jìn)行拆卸分解操作。
（2） 分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面，特別是非金屬零件，使用工具取出O 型圈。
（3） 裝配時法蘭上的螺栓必須對稱地、逐步地、均勻地擰緊。
（4） 清洗劑應(yīng)與鋼制球閥中的橡膠件、塑料件、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油清洗金屬零件。非金屬零件用純凈水或酒精清洗。
（5） 分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂、污垢、積膠、灰塵等。
（6） 非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出，不得長時間浸泡。
（7） 清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配，但不得長時間擱置，否則會生銹、被灰塵污染。
（8） 球閥新零件在裝配前也需清洗干凈。
（9） 使用潤滑脂潤滑。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件、塑料件及工作介質(zhì)均相容。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂。
（10） 裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔。
